（一）優(yōu)化環(huán)境控制，盡力避免靜電積累

1.優(yōu)化工藝設(shè)計。在生產(chǎn)工藝的設(shè)計上，應(yīng)通過優(yōu)化工藝，減少沖擊、摩擦與分離過程；對有關(guān)物料應(yīng)減小接觸面積和壓力，減少接觸次數(shù)，降低運動和分離速度。

2.合理控制車間及倉庫濕度。在易燃易爆物料儲存、生產(chǎn)等區(qū)域，工藝允許的情況下，安裝增濕設(shè)備，使局部環(huán)境的相對濕度增加至50%以上，提高空氣導(dǎo)電性，促進靜電消散。但增濕不應(yīng)用在爆炸性氣體環(huán)境0區(qū)。

（二）完善設(shè)備設(shè)施，強化靜電導(dǎo)出能力

1.安裝靜電接地裝置。按照相關(guān)標(biāo)準，安裝合格的靜電接地裝置，并定期進行檢測，確保接地電阻值符合要求（不大于100Ω）。常見接地如下：

（1）設(shè)備、機組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨與接地體或接地干線相連，除并列管道外不得互相串聯(lián)接地。

（2）皮帶傳動的機組及其皮帶的防靜電接地刷、防護罩，均應(yīng)接地。

（3）引入爆炸危險環(huán)境的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼，均應(yīng)在危險區(qū)域的進口處接地。

2.增設(shè)靜電跨接。有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對法蘭之間電阻值超過0.03Ω時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)靜電跨接，確保靜電能夠順利傳導(dǎo)。跨接可采用銅質(zhì)導(dǎo)體，連接牢固，定期檢查維護。

3.安裝靜電消除器。在物料輸送管道出口、粉體物料料倉入口、裝卸站臺等靜電易產(chǎn)生區(qū)域，安裝靜電消除器，及時消除物料及設(shè)備表面的靜電。

（三）規(guī)范人員操作，增強人員安全意識

1.制定并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。制定完善的冬季防靜電作業(yè)操作規(guī)程，明確物料裝卸、生產(chǎn)、儲存等各環(huán)節(jié)的防靜電要求。

一是降低投料速度。這是最直接有效的方法之一。液體、氣體、粉末流速越快，摩擦越劇烈，產(chǎn)生的靜電荷越多。通過控制投料閥開度或使用變頻給料機，將投料速度限制在安全范圍內(nèi)。

二是避免自由落體。不要讓液體、粉末從高處直接傾瀉到釜內(nèi)，這會產(chǎn)生巨大的摩擦和飛揚，是靜電產(chǎn)生的主要環(huán)節(jié)。

作業(yè)時嚴格按照規(guī)程進行操作，如作業(yè)前檢查靜電接地裝置，作業(yè)過程中平穩(wěn)操作避免物料劇烈摩擦等。

2.嚴禁使用塑料等絕緣容器（包括噸桶）盛裝易燃液體。盛裝易燃液體的包裝桶的材質(zhì)應(yīng)符合導(dǎo)靜電的要求。

3.規(guī)范人員著裝。易燃易爆環(huán)境中的操作人員（包括進入崗位的其他人員）應(yīng)按要求穿著防靜電鞋和防靜電服，并嚴禁在崗位上穿脫衣褲。

4.加強安全教育培訓(xùn)。定期組織員工進行冬季防靜電安全培訓(xùn)，通過事故案例分析、防靜電知識講解等，增強員工的安全意識和操作技能。

（四）強化安全管理，落實風(fēng)險防控責(zé)任

1.健全防靜電安全管理制度。將防靜電工作納入日常安全檢查計劃，定期對車間、倉庫、設(shè)備設(shè)施、防護用品等進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并整改存在的安全隱患。

2.做好物料管理。合理規(guī)劃物料的儲存方式，避免將易燃易爆物料與易產(chǎn)生靜電的物料混存。

對罐車等大型容器灌裝烴類液體時，應(yīng)首選底部進料方式。若不得已采用頂部進油時，注油管應(yīng)伸入罐內(nèi)距罐底不大于200mm。頂部進油過程中，在注油管未浸入液面前，其流速應(yīng)限制在1m/s以內(nèi)；當(dāng)注入口浸沒200mm后，可逐步提高流速，但最大流速不應(yīng)大于4.5m/s，降低靜電產(chǎn)生量。

對于高帶電的物料，應(yīng)在接近排放口前的適當(dāng)位置裝設(shè)緩和器，或在某些物料中添加適量的防靜電添加劑，以降低靜電風(fēng)險。