13888147524冬季雨雪冰凍等惡劣天氣頻發(fā)，疊加歲末年初這個(gè)特殊時(shí)段，歷史上1月發(fā)生的36起典型危險(xiǎn)化學(xué)品事故，具有設(shè)備失效增多、搶檢修風(fēng)險(xiǎn)突出、事故應(yīng)急不及時(shí)等方面的特點(diǎn)。
從事故等級(jí)看，特別重大事故1起，重大事故3起，較大事故28起，一般事故4起。 從事故類型看，火災(zāi)和爆炸事故28起，中毒和窒息事故8起。 從事故發(fā)生階段看，檢維修期間11起，生產(chǎn)期間23起，試生產(chǎn)期間2起。 從省份看，32起國(guó)內(nèi)事故中，共涉及全國(guó)16個(gè)省份。其中，河南5起，山東 4起，福建3起，新疆3起，甘肅、遼寧、山西、陜西、浙江各2起，其余省份各1起。 36起事故的根本原因可以歸納為以下幾大類： （一）冬季嚴(yán)寒環(huán)境的直接沖擊 1. 設(shè)備材料低溫脆化與失效 多起事故的直接原因是設(shè)備在低溫下物理性能驟降。例如，蘭州石化“1·7”事故中，碳四球罐出料管彎頭低溫脆性開裂。 設(shè)備、管道、閥門因熱脹冷縮，密封件彈性下降，更容易發(fā)生泄漏。例如，撫順石化“1·19”事故中，排凝閥焊點(diǎn)開裂。 2. 工藝系統(tǒng)熱平衡紊亂與操作應(yīng)對(duì)失當(dāng) 為維持生產(chǎn)或加快進(jìn)程，企業(yè)盲目提高熱量輸入，打破原有熱平衡，導(dǎo)致反應(yīng)失控。例如，昆山康大“1·13”事故中，操作工為加快熔化速度而開大蒸汽閥門；浙江華邦“1·3”事故中，工人擅自加大蒸汽開量。低溫環(huán)境下，操作人員對(duì)升溫速度和熱量平衡的控制，更容易出現(xiàn)判斷失誤和誤操作。 3. 物料理化性質(zhì)在低溫下發(fā)生變化 冬季低溫下，物料理化性質(zhì)變化，對(duì)化工平衡體系產(chǎn)生直接影響，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)險(xiǎn)疊加。例如，陜西劉家峽“1·3”事故，氨回收率變化，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)氫氧比例進(jìn)入爆炸范圍。 冬季物料流動(dòng)性差、易凝固，在倒料、輸料過程中操作復(fù)雜性和風(fēng)險(xiǎn)增加，容易引發(fā)誤操作。例如，濱陽燃化“1·1”事故中，員工切罐錯(cuò)誤操作。 （二）歲末年初高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)的集中與失管 1. 搶修作業(yè)集中，風(fēng)險(xiǎn)管控讓位于生產(chǎn)進(jìn)度 1月份往往是企業(yè)完成年度檢修計(jì)劃、為春節(jié)假期做準(zhǔn)備的集中窗口。盤錦浩業(yè)“1·15”（帶壓堵漏）、新疆恒澤“1·24”（烘烤螺栓），以及多起動(dòng)火作業(yè)事故，都帶有明顯的“為保障后續(xù)運(yùn)行而搶時(shí)間”的特征。在這種情況下，作業(yè)許可制度被虛置，安全措施流于形式。 2. 臨時(shí)性作業(yè)增多，計(jì)劃與準(zhǔn)備不足 冬季管線凍堵、儀表失靈等小故障頻發(fā)，引發(fā)非計(jì)劃性臨時(shí)維修。警惕小活、急活繞過正常管理流程，成為安全管理的盲區(qū)。例如，山西安昆“1·6”事故中，工人未經(jīng)任何許可和準(zhǔn)備就進(jìn)入地下管溝查看泄漏點(diǎn)。 （三）安全管理“冬眠”退化 1. 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的季節(jié)性盲區(qū) 企業(yè)對(duì)冬季特有的設(shè)備材料低溫脆斷、工藝偏移、靜電積聚等風(fēng)險(xiǎn)沒有專項(xiàng)辨識(shí)和評(píng)估，仍沿用常溫下的管控措施，導(dǎo)致防護(hù)失效。 2. 培訓(xùn)的季節(jié)性脫節(jié) 企業(yè)對(duì)員工的冬季操作要點(diǎn)、應(yīng)急處置重點(diǎn)培訓(xùn)不足。面對(duì)閥門凍堵等異常工況，習(xí)慣性地采用蠻干、冒險(xiǎn)的方法，用明火烘烤，增加事故風(fēng)險(xiǎn)。 3. 應(yīng)急管理的懈怠 冬季有毒有害物質(zhì)擴(kuò)散慢、救援行動(dòng)遲緩，事故后果往往更嚴(yán)重。多起中毒窒息事故中，救援人員無防護(hù)施救，暴露出應(yīng)急演練和應(yīng)急資源在冬季未得到強(qiáng)化，反因天氣寒冷而松懈。
山東合力科潤(rùn)化工乙腈裝置爆炸事故 2009年1月1日，山東省德州合力科潤(rùn)化工有限公司乙腈裝置發(fā)生爆炸，造成5人死亡、9人受傷。 發(fā)生爆炸的兩臺(tái)固定床反應(yīng)器，是未清洗干凈的二手設(shè)備，由于其殼程存有積碳和油垢，使主要成分為硝酸鉀、硝酸鈉和亞硝酸鈉的熔鹽在高溫下加速分解，發(fā)生爆炸。 山東濱化濱陽燃化石腦油中毒事故 2014年1月1日，山東濱化濱陽燃化有限公司儲(chǔ)運(yùn)車間中間原料罐區(qū)在切罐作業(yè)過程中發(fā)生石腦油泄漏，引發(fā)硫化氫中毒事故，造成4人死亡、3人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失536萬元。 事發(fā)時(shí)抽凈管線系統(tǒng)處于敞開狀態(tài)。操作人員在進(jìn)行切罐作業(yè)時(shí)，錯(cuò)誤開啟了該罐倒油線上的閥門，使高含硫的石腦油通過倒油線串入抽凈線，石腦油從抽凈線拆開的法蘭處泄漏。泄漏的石腦油中的硫化氫揮發(fā)，致使現(xiàn)場(chǎng)操作人員及車間后續(xù)處置人員硫化氫中毒。 河南鄧州第二化肥廠爆炸事故 1990年1月3日，河南省鄧州市第二化肥廠檢修洗氣塔時(shí)發(fā)生爆炸，造成3人死亡。 檢修時(shí)洗氣塔內(nèi)煤氣置換不徹底，在沒有對(duì)塔內(nèi)氣體進(jìn)行取樣分析、沒有辦理動(dòng)火作業(yè)許可證的情況下就實(shí)施動(dòng)火，引起了爆炸。 甘肅劉家峽化工總廠尿素裝置爆炸事故 1994年1月3日，甘肅省劉家峽化工總廠尿素裝置1臺(tái)惰性氣體洗滌器、2臺(tái)液氨冷凝器、1臺(tái)液氨緩沖槽發(fā)生爆炸，造成3人重傷、14人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失497.8萬元。 由于冬季低溫，氨的回收率較高，冷凝氣中氫、氧比例相對(duì)增加達(dá)到爆炸范圍，氣體與閥體摩擦產(chǎn)生的靜電引發(fā)劇烈爆炸。 浙江臨海華邦醫(yī)藥化工爆炸事故 2017年1月3日，位于臨海市浙江省化學(xué)原料藥基地臨海園區(qū)的浙江華邦醫(yī)藥化工有限公司C4車間發(fā)生爆炸燃燒事故，造成3人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失400多萬元。 開始減壓蒸餾時(shí)甲苯未蒸出，當(dāng)班工人擅自加大蒸汽開量且違規(guī)使用蒸汽旁路通道，致使主通道氣動(dòng)閥門自動(dòng)切斷失去作用。蒸汽開量過大，外加未反應(yīng)原料繼續(xù)反應(yīng)放熱，釜內(nèi)溫度不斷上升，并超過反應(yīng)產(chǎn)物（含乳清酸）分解溫度。反應(yīng)產(chǎn)物急劇分解放熱，體系壓力、溫度迅速上升，最終導(dǎo)致反應(yīng)釜超壓物理爆炸。 河南�？h化肥廠高壓管爆裂事故 1996年1月4日，河南省�？h化肥廠廢熱鍋爐出口高壓管線爆裂，換熱器高壓合成氣體回流著火，造成3人死亡。 廢熱鍋爐出口使用的高壓管為非合金鋼管，長(zhǎng)期使用，高壓管內(nèi)壁嚴(yán)重氫腐蝕，機(jī)械性能和沖擊韌性大大降低，直至發(fā)生爆裂。 浙江嘉興向陽化工廠反應(yīng)釜爆炸事故 滴加過量的雙氧水（氧化劑）和未反應(yīng)的二異丙胺等有機(jī)物，在濃縮釜中加熱條件下發(fā)生化學(xué)爆炸。 新疆廣匯新源能源一氧化碳中毒事故 2025年1月4日，新疆廣匯新能源有限公司造氣車間氣化B系列8號(hào)氣化爐二層平臺(tái)發(fā)生一起一氧化碳中毒亡人事故，造成1人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失194.2萬元。 李某違章操作，在無工藝監(jiān)護(hù)人和灰鎖正常受灰投用的情況下，違規(guī)維修D(zhuǎn)V2泄壓閥，使閥門打開，大量氣水沖出，導(dǎo)致灰鎖泄壓總管彎頭破裂，釋放高濃度一氧化碳，導(dǎo)致趙某中毒身亡。 河南宇天化工爆炸事故 2022年1月5日，河南宇天化工有限公司30萬噸/年煤焦油加氫精制裝置原料罐區(qū)發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失547.9萬元。 T4207儲(chǔ)罐動(dòng)火前未進(jìn)行清洗、置換，殘存蒽油揮發(fā)出的低閃點(diǎn)物質(zhì)萘、苯并噻吩、1-甲基萘、2-甲基萘、1，6-二甲基萘等可燃蒸汽與罐內(nèi)空氣達(dá)到爆炸極限，形成爆炸性混合物。外來施工人員賈康、杜玉明違反有關(guān)規(guī)定，在尚未辦理動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)情況下，擅自冒險(xiǎn)對(duì)T4207儲(chǔ)罐人孔處進(jìn)行焊接作業(yè)。焊接高溫引起罐內(nèi)爆炸性混合氣體爆炸，罐體損毀，罐內(nèi)物料沖出起火。 陜西興化集團(tuán)硝酸銨爆炸事故 1998年1月6日，陜西省興化集團(tuán)公司硝銨裝置發(fā)生爆炸，造成22人死亡、58人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失7000萬元。 供氨系統(tǒng)不平衡，氨系統(tǒng)累積的含油和氯離子的液體從氨系統(tǒng)帶入硝銨生產(chǎn)系統(tǒng)。含油和含氯離子高的硝銨溶液在造粒系統(tǒng)停車的狀態(tài)下溫度升高，自催化分解放熱，在極短的時(shí)間內(nèi)，分解產(chǎn)生的高熱和大量高溫氣體產(chǎn)物積聚，導(dǎo)致硝酸銨爆炸。 新疆大黃山鴻基焦化煤氣中毒事故 2011年1月6日，新疆大黃山鴻基焦化有限責(zé)任公司在試生產(chǎn)過程中，合成車間脫碳泵房?jī)?nèi)發(fā)生煤氣中毒事故，造成3人死亡、1人輕傷。 冷凝液管線連接飽和塔進(jìn)口處選用單道閘閥，設(shè)計(jì)存在缺陷；脫碳泵房?jī)?nèi)管線與有煤氣的裝置連通，室內(nèi)未設(shè)置有毒有害氣體報(bào)警器，導(dǎo)淋未設(shè)置在室外，進(jìn)飽和塔的冷凝液閥門發(fā)生內(nèi)漏，致使飽和塔內(nèi)焦?fàn)t煤氣反串至脫碳泵房，引起人員中毒。 山西安昆新能源公司窒息事故 2025年1月6日，山西安昆新能源有限公司煉焦裝置區(qū)2名維保工未經(jīng)作業(yè)許可、未采取可靠的安全措施情況下違章進(jìn)入地下管溝內(nèi)查看蒸汽管道泄漏點(diǎn)，蒸汽管道發(fā)生水擊導(dǎo)致管道破裂，大量蒸汽泄漏，致使2人室息死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約323.69萬元。 維保工史某江、丁某斌2人在未經(jīng)受限空間作業(yè)許可，未采取可靠的個(gè)人安全措施情況下擅自進(jìn)入地下管溝。蒸汽管道送入蒸汽后，發(fā)生水擊導(dǎo)致管道破裂，大量蒸汽泄漏，管溝內(nèi)氧含量降低造成人員窒息。 中石油蘭州石化罐區(qū)爆炸事故 2010年1月7日，蘭州石化公司316號(hào)罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成6人死亡、1人重傷、5人輕傷。 316號(hào)罐區(qū)碳四球罐出料管彎頭存在缺陷，致使彎頭局部脆性開裂，導(dǎo)致易燃易爆的碳四物料泄漏并擴(kuò)散，遇焚燒爐明火引起爆炸。該公司未按規(guī)程規(guī)定對(duì)事故管線進(jìn)行定期檢驗(yàn)，未按規(guī)定落實(shí)事故管線更換計(jì)劃和對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)出物料管道設(shè)置自動(dòng)切斷裝置，致使事故狀態(tài)下無法緊急切斷泄漏源，導(dǎo)致泄漏擴(kuò)大并引發(fā)事故。 河南焦作化工總廠干燥器爆炸事故 1997年1月9日，河南省焦作市化工總廠科研所在干燥硅酸鋯時(shí)，干燥器發(fā)生物理爆炸，造成4人死亡、3人受傷。 干燥器存在設(shè)計(jì)缺陷，未在蒸汽管上安裝減壓閥、壓力表、安全閥等安全附件，蒸汽進(jìn)入干燥器后超過干燥器所能承受的壓力，發(fā)生物理爆炸。 安徽康達(dá)化工中毒事故 2014年1月9日，安徽康達(dá)化工有限責(zé)任公司出租場(chǎng)地內(nèi)，員工在檢修管道過程中發(fā)生中毒事故，造成4人死亡、2人輕傷。 作業(yè)人員違規(guī)進(jìn)入泵操作井對(duì)其中的甲硫醇鈉管道進(jìn)行檢修，吸入含硫有毒氣體（硫化氫、甲硫醇等）中毒，后因現(xiàn)場(chǎng)組織施救不當(dāng)造成事故擴(kuò)大。 濰坊長(zhǎng)興化工氟化氫泄漏中毒事故 2016年1月9日，山東省濰坊長(zhǎng)興化工有限公司四氟對(duì)苯二甲醇車間發(fā)生氟化氫泄漏中毒事故，造成3人死亡、1人受傷。 在四氟對(duì)苯二甲醇生產(chǎn)過程中伴有氟化氫蒸氣產(chǎn)生，因作業(yè)人員擅自變更生產(chǎn)工藝違規(guī)操作、反應(yīng)釜加料蓋密封不嚴(yán)，導(dǎo)致氟化氫泄漏并擴(kuò)散，造成現(xiàn)場(chǎng)和相鄰車間作業(yè)人員中毒。 山西晉晟新能源爆炸事故 2025年1月9日，山西晉晟新能源有限公司違法建設(shè)的年產(chǎn)500噸丙二腈生產(chǎn)線項(xiàng)目在非法試生產(chǎn)期間，在處置丙二腈粗品過程中，精餾釜內(nèi)丙二腈粗品遇高溫發(fā)生聚合反應(yīng)引起爆炸，此次爆炸事故造成2人死亡、1人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約647萬元。 該起事故原因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)人員在處置丙二腈粗品過程中，精餾釜內(nèi)丙二腈粗品遇高溫發(fā)生聚合反應(yīng)引起爆炸。 廈門金達(dá)威維生素公司爆炸事故 2024年1月11日，廈門金達(dá)威維生素有限公司發(fā)生一起違規(guī)施工焊接引發(fā)污水處理池內(nèi)可燃?xì)怏w閃爆事故，造成4人死亡、2人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約 530 萬元。 電焊工蘆某華在位于污水處理池面東北角觀察井上方搭建遮雨棚過程中焊接作業(yè)時(shí)，持續(xù)濺落的火花引燃覆蓋在下方觀察井蓋板上的麻袋，和污水循環(huán)管與不銹鋼蓋板之間縫隙的橡塑保溫材料，外部燃燒的能量通過污水循環(huán)管和不銹鋼蓋板之間縫隙進(jìn)入污水處理池，因污水處理池內(nèi)部有達(dá)到爆炸極限的可燃?xì)怏w濃度，繼而引發(fā)污水處理池閃爆。 湖北沙隆達(dá)股份反應(yīng)釜爆炸事故 1995年1月12日，湖北省沙隆達(dá)公司農(nóng)藥一廠兩磷車間三氯硫磷反應(yīng)釜發(fā)生爆炸，造成3人死亡、1人受傷。 反應(yīng)釜內(nèi)投入三氯化磷較多，未與硫磺充分反應(yīng)，產(chǎn)生積聚。釜內(nèi)物料沸騰后，積聚的三氯化磷反應(yīng)逐步加劇，沖掉防爆膜，釜內(nèi)高壓導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜蓋法蘭螺栓的鑄鐵夾斷裂，發(fā)生爆炸。 河北滄州染料化工廠磺化罐爆炸事故 1989年1月13日，河北省滄州市染料化工廠間氨基苯磺酸鈉車間的磺化罐發(fā)生爆炸，造成3人死亡、7人受傷（其中4人重傷）。 硝基苯通過內(nèi)漏的閥門漏入磺化罐，而處于磺化后保溫期的間硝基苯磺酸中殘存有過量的三氧化硫，引起了化學(xué)爆炸。 陜西化肥廠銅洗工段回流塔爆炸事故 1995年1月13日，陜西化肥廠銅洗工段回流塔在檢修時(shí)發(fā)生爆炸，造成4人死亡、4人受傷。 回流塔再生系統(tǒng)存在易燃易爆氣體（氫氣等），由于清洗置換不徹底、在置換和試漏過程中使用不符合安全要求的工器具而引發(fā)爆炸。 江蘇昆山康大醫(yī)藥化工反應(yīng)釜爆炸事故 2007年1月13日，江蘇昆山市康大醫(yī)藥化工有限公司硝酯車間熔融反應(yīng)釜發(fā)生爆炸，事故造成7人死亡。 操作工在操作硝酯熔融反應(yīng)釜時(shí)，為了加快熔化速度，開大供汽閥門，導(dǎo)致溫度上升過快，造成反應(yīng)釜爆炸。 湖北武漢炭黑廠一氧化碳中毒事故 1989年1月14日，湖北省武漢炭黑廠三車間在檢修造粒機(jī)時(shí)，發(fā)生一氧化碳中毒事故，造成3人死亡、9人受傷。 臥式筒狀造粒機(jī)內(nèi)一氧化碳濃度高達(dá)10000mg/m3，作業(yè)人員進(jìn)入造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，未檢測(cè)氣體含量，未辦理許可證，未佩戴安全防護(hù)裝備，造成作業(yè)人員中毒。 河南順達(dá)新能源科技中毒事故 2021年1月14日，位于駐馬店高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的河南順達(dá)新能源科技有限公司在1號(hào)水解保護(hù)劑罐進(jìn)行保護(hù)劑扒出作業(yè)時(shí)，發(fā)生一起窒息事故，造成4人死亡、3人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約1010萬元。 作業(yè)人員違章開展受限空間作業(yè)，致使作業(yè)人員缺氧窒息暈倒，現(xiàn)場(chǎng)人員救援能力不足，組織混亂，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。 遼寧盤錦浩業(yè)化工爆炸著火事故 2023年1月15日，盤錦浩業(yè)化工有限公司在烷基化裝置水洗罐入口管道帶壓密封作業(yè)過程中發(fā)生爆炸著火事故，造成13人死亡、35人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約8799萬元。 事故管道發(fā)生泄漏，在帶壓密封作業(yè)過程中發(fā)生斷裂，水洗罐內(nèi)反應(yīng)流出物大量噴出，與空氣混合形成爆炸性蒸氣云團(tuán)，遇點(diǎn)火源爆炸并著火，造成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、監(jiān)護(hù)及爆炸沖擊波波及范圍內(nèi)重大人員傷亡。 內(nèi)蒙古烏�；けㄊ鹿� 2011年1月18日，內(nèi)蒙古烏海化工股份有限公司在處理合成工段的高純鹽酸中間罐廢氣排空管和排空匯總管連接處的漏點(diǎn)時(shí)發(fā)生爆炸，導(dǎo)致3名工人死亡。 制酸過程中少量溶解、夾帶的氫氣隨鹽酸進(jìn)入高純鹽酸中間罐，由于中間罐壓力的降低，溶解、夾帶的氫氣逐步從液相鹽酸中析出。排空管與排空匯總管連接處開裂，造成氫氣泄漏。維修工使用角磨機(jī)在作業(yè)過程中產(chǎn)生火花，引爆氫氣，由于各鹽酸儲(chǔ)罐氣相空間相連，造成三個(gè)鹽酸儲(chǔ)罐爆炸。 吉林通化化工爆炸事故 2014年1月18日，吉林通化化工股份有限公司甲醇合成系統(tǒng)供水泵房發(fā)生爆炸，造成3人死亡、5人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失255萬元。 當(dāng)班崗位操作工在排液結(jié)束后，未能關(guān)嚴(yán)精醇外送閥門，且回流管閥門開度過大，導(dǎo)致凈醇塔內(nèi)稀醇降至控制液位以下。接班操作工也未發(fā)現(xiàn)凈醇塔底部稀醇液位低于控制線，導(dǎo)致高壓工藝氣體回流到稀醇罐（常壓罐），造成稀醇罐與回流管線連接處斷裂，致使大量可燃混合氣體（以H2為主）迅速充滿供水泵房，達(dá)到爆炸極限，受靜電引燃后發(fā)生爆炸。 中石油撫順石化重油催化裝置爆炸事故 2011年1月19日，中石油撫順石化分公司石油二廠重油催化裝置穩(wěn)定單元發(fā)生閃爆事故，造成3人死亡、4人輕傷。 重油催化裝置穩(wěn)定單元重沸器殼程下部入口管線上的低點(diǎn)排凝閥，因固定閥桿螺母壓蓋的焊點(diǎn)開裂，閥門閘板失去固定，閥門失效，脫乙烷汽油泄漏、揮發(fā)，與空氣形成爆炸性混合物，因噴射產(chǎn)生靜電發(fā)生爆炸。 山東菏澤鄄城非法生產(chǎn)窩點(diǎn)爆炸火災(zāi)事故 2024年1月20日，菏澤市鄄城縣大埝鎮(zhèn)王菜園村西北一非法生產(chǎn)窩點(diǎn)發(fā)生爆炸著火事故，造成7人死亡、1人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失989.85萬元。 經(jīng)檢測(cè)，3-氯丙炔為爆炸性物質(zhì)�，F(xiàn)場(chǎng)人員使用電焊機(jī)大電流切割蒸餾釜側(cè)上方冷凝器的鋼支架時(shí)產(chǎn)生的電弧或高溫焊渣引起蒸餾釜內(nèi)的3-氯丙炔爆炸,接著引起蒸餾釜南側(cè)1臺(tái)水洗中和釜和2臺(tái)氯化反應(yīng)釜內(nèi)的3-氯丙炔爆炸，4臺(tái)釜全部解體并伴隨極強(qiáng)的沖擊波，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡、易燃物料燃燒、廠房及設(shè)備設(shè)施嚴(yán)重?fù)p毀、大量碎片飛出、院內(nèi)建筑物倒塌、周邊企業(yè)和村莊的房屋受損。 新疆吐魯番恒澤煤化閃爆事故 2018年1月24日，新疆自治區(qū)吐魯番市恒澤煤化有限公司18萬噸/年焦油加工環(huán)保改造項(xiàng)目施工過程中發(fā)生閃爆事故，造成3人死亡、1人受傷。 有關(guān)作業(yè)人員嚴(yán)重違規(guī)操作，在沒有取得動(dòng)火許可證、沒有采取安全措施和監(jiān)管人員未到位情況下擅自違章使用明火烘烤法蘭螺絲，引發(fā)瀝青高置槽內(nèi)部的揮發(fā)性可燃?xì)怏w閃爆。 福建龍巖紫金銅業(yè)制酸車間中毒事故 2012年1月26日，福建省龍巖市上杭縣蛟洋工業(yè)集中區(qū)紫金銅業(yè)有限公司制酸車間脫硫塔作業(yè)區(qū)發(fā)生中毒事故，造成3人死亡、1人受傷。 事發(fā)時(shí)灰罐發(fā)生堵塞，一名當(dāng)班工人清灰作業(yè)時(shí)昏倒，其他三名工人未佩戴防護(hù)用具施救，相繼中毒。 廣西石油輸油管線泄漏爆炸事故 2000年1月27日，廣西石油公司貴港分公司汽油管線泄，引起燃燒爆炸，造成8人死亡、17人受傷。 輸油管線焊縫開裂，管內(nèi)汽油漏出并進(jìn)入下水道，被好奇的民工用打火機(jī)點(diǎn)火試油，造成燃燒爆炸。 德國(guó)倫海姆煉油廠空壓機(jī)房爆炸事故 1966年1月18日，德國(guó)倫海姆煉油廠空壓機(jī)房發(fā)生爆炸，造成3人死亡、83人受傷，半徑400米以內(nèi)的建筑物遭到破壞，1公里外建筑物的玻璃窗被震壞，多數(shù)傷者是被碎玻璃扎傷的。爆炸正值午飯時(shí)間，大部分職工在食堂，現(xiàn)場(chǎng)工人不多，因而死亡人數(shù)較少。 輸氣管道因壓力上升而產(chǎn)生裂縫，大量氣體噴出，導(dǎo)致附近加熱爐著火、爆炸。 日本和歌山縣東燃通用石油火災(zāi)事故 2017年1月18日，日本和歌山縣東燃通用石油公司旗下的煉油廠一個(gè)油料儲(chǔ)罐在清理作業(yè)期間起火，連續(xù)燃燒近9小時(shí)后熄滅，1月22日再次起火�；馂�(zāi)發(fā)生在潤(rùn)滑油生產(chǎn)裝置群2號(hào)丙烷脫蠟裝置與2號(hào)潤(rùn)滑油萃取加氫脫硫精制裝置附近，一度導(dǎo)致周邊地區(qū)近3000人緊急避難，過火面積約為850平方米。 儲(chǔ)罐內(nèi)殘存淤漿中的硫化鐵發(fā)生自燃，起火初期可能無人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。1月22日再次起火的原因是第二潤(rùn)滑油萃取加氫精制裝置高壓吹掃氣體管道系統(tǒng)存在多處裂口和一個(gè)不符合規(guī)定的法蘭盤，可能導(dǎo)致了含氫的易燃?xì)怏w泄漏并起火。 墨西哥伊達(dá)爾戈州輸油管道爆炸事故 2019年1月18日，墨西哥伊達(dá)爾戈州特拉韋利爾潘市墨西哥國(guó)家石油公司一處輸油設(shè)施發(fā)生爆炸，造成100人死亡、多人受傷。 輸油管道被不法分子鉆孔后發(fā)生泄漏，遇到點(diǎn)火源導(dǎo)致爆炸。在泄漏發(fā)生后，大量當(dāng)?shù)孛癖娋奂诟浇占孤┪�，最終導(dǎo)致事故傷亡擴(kuò)大。另?yè)?jù)報(bào)道，發(fā)生爆炸的管道在2018年12月下旬停止使用，Pemex公司為解決墨西哥城燃油短缺問題，于1月16日重新啟用，在輸送壓力下，之前曾修復(fù)過的管道出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致汽油泄漏，引起民眾哄搶。 美國(guó)托斯科埃文煉油廠爆炸事故 1997年1月21日，位于美國(guó)加利福尼亞州的托斯科埃文煉油廠加氫裂解單元發(fā)生一起爆炸著火事故，造成1人死亡、46名工人受傷，其中13人重傷。 2段3號(hào)反應(yīng)器出口管由于反應(yīng)器溫度偏離（最高溫度可能超過760℃）發(fā)生破裂，輕質(zhì)氣體從管道中泄出，遇空氣自燃，造成爆炸和火災(zāi)；員工發(fā)現(xiàn)溫度偏離后沒有按規(guī)定要求使用緊急泄壓系統(tǒng)，管理層也沒有采取相應(yīng)的整改措施，操作工冒險(xiǎn)作業(yè)導(dǎo)致事故發(fā)生。
