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蒙自市礦山安全員培訓(xùn):回采、掘進(jìn)工作面預(yù)防頂板事故的措施

[日期:2025-12-23]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:11次

一、回采工作面預(yù)防頂板事故的措施

1、必須加強(qiáng)工作面生產(chǎn)的地質(zhì)分析與頂板管理工作,以便針對性地采取措施預(yù)防冒頂。

2、正確確定采區(qū)巷道布置、開采程序、工作面支護(hù)形式和工作面頂板管理方法。認(rèn)真編寫采煤工作面作業(yè)規(guī)程、工作面初采初放和收尾安全技術(shù)措施、初次來壓和周期來壓的特殊支護(hù)措施,同時(shí)還應(yīng)根據(jù)煤層及頂板的變化情況對作業(yè)規(guī)程進(jìn)行修改和補(bǔ)充。

3、加強(qiáng)工作面的支護(hù)和頂板管理: 各工作面支護(hù)要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求的數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行,支護(hù)及時(shí)到位,保證支護(hù)質(zhì)量,消滅空頂作業(yè)。對工作面過老空區(qū)、舊巷和斷層等區(qū)域時(shí),要制定專項(xiàng)的安全技術(shù)措施并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

4、風(fēng)、機(jī)兩巷超前及上、下端頭頂板維護(hù)時(shí),支設(shè)支柱必須嚴(yán)格按照“先支后回”的原則進(jìn)行,嚴(yán)禁提前摘掉支柱,損壞、失效的支柱必須立即更換。

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5、工作面回風(fēng)巷、機(jī)巷必須備有使用量10%以上的單體支柱、枕木和背板等備用支護(hù)材料。工作面?zhèn)溆弥е、π梁的?shù)量必須符合規(guī)程規(guī)定,并在指定地點(diǎn)碼放整齊。

6、根據(jù)×××煤礦已經(jīng)開采完畢的四個(gè)綜采工作面的開采經(jīng)驗(yàn):老頂來壓期間工作面壓力較大,煤壁片幫較嚴(yán)重,且偽頂在支架前梁上方破碎易脫落。因此在工作面回采過程中必須將支架升緊升牢,并及時(shí)打出伸縮梁、打開護(hù)幫板,調(diào)整支架架間距,減少空頂面積,防止片幫、冒頂?shù)陌l(fā)生。

7、搞好初采初放和工作面收尾工作,由礦長、總工程師、生產(chǎn)技術(shù)中心、安監(jiān)處及綜采隊(duì)隊(duì)長和技術(shù)員組成初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)工作面初采初放和工作面收尾期間的安全工作。領(lǐng)導(dǎo)小組成員要跟班到現(xiàn)場指揮,若工作面出現(xiàn)異常情況,有權(quán)制止其作業(yè),對違章指揮、違章作業(yè)的人員有權(quán)給予批評和罰款處理。嚴(yán)格按規(guī)程檢查指導(dǎo)工作,確保初采初放、收尾工作的安全進(jìn)行。每個(gè)工作面初采初放結(jié)束后都必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場鑒定確認(rèn)結(jié)束后,方可解散領(lǐng)導(dǎo)小組。

8、大力開展頂板觀察工作,掌握頂板活動(dòng)規(guī)律,進(jìn)行頂板來壓預(yù)測預(yù)報(bào)。生產(chǎn)技術(shù)中心成立頂板管理小組,安排專人負(fù)責(zé)頂板觀測和管理工作。利用綜采支架壓力觀測系統(tǒng),觀測采面頂板來壓狀況、支柱載荷、支柱活柱下縮量及頂板破碎度和支架工作狀況。利用頂板離層觀測儀或“十字布樁法”觀測工作面上下順槽頂板下沉量,并將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,對頂板來壓步距、強(qiáng)度壓力顯現(xiàn)規(guī)律進(jìn)行分析,為我礦主采煤層預(yù)防冒頂、片幫提供科學(xué)依據(jù)。

9、為了進(jìn)一步摸清二煤的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,為綜采工作面的開采提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和分析研究液壓支架工作的狀況,并為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。目前我礦一分區(qū)有兩套綜采設(shè)備,其中一套是進(jìn)口支架,一套是國產(chǎn)支架。進(jìn)口綜采支架自帶礦壓監(jiān)測系統(tǒng),由工作面支架將采集的礦壓監(jiān)測數(shù)據(jù)直接通過通訊系統(tǒng)傳至調(diào)度室,經(jīng)計(jì)算機(jī)處理后,由生產(chǎn)管理部門與綜采隊(duì)共同進(jìn)行數(shù)據(jù)分析并上圖。國產(chǎn)支架使用從山東泰安市科達(dá)儀器設(shè)備有限責(zé)任公司購置的ZDYJ-11B綜采支架監(jiān)測系統(tǒng),由礦生產(chǎn)技術(shù)中心和綜采隊(duì)配合在工作面裝備5組觀測儀表,其中上、下端頭支架各裝備一組礦壓監(jiān)測儀表,中間架間隔約40架裝備一組礦壓儀表,每組裝備3塊礦壓表,礦壓表分別裝在前、后立柱液控單向閥與由立柱下腔相通接口上。必須建立健全相應(yīng)的管理制度,綜采隊(duì)定期收集數(shù)據(jù),生產(chǎn)技術(shù)中心與綜采隊(duì)定期進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理并上圖,掌握工作面初次放頂步距、周期來壓步距及最大來壓強(qiáng)度等礦壓參數(shù)。

10、要樹立“以人為本”的思想,切實(shí)抓好對職工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn),不斷提高其安全意識和專業(yè)技術(shù)水平。特別是對班組長、安監(jiān)員、質(zhì)量驗(yàn)收員、爆破工、支架工、端頭維護(hù)工、采煤機(jī)司機(jī)等,要有計(jì)劃的組織培訓(xùn),考試合格后持證上崗,不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

11、堅(jiān)持“質(zhì)量就是命根子”的方針,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如交接班制度、爆破制度、敲幫問頂制度、質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度、持證上崗制度以及工作面“三直一平”上下出口暢通、清掃浮煤等工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。切實(shí)把住“毫米關(guān)”對工程質(zhì)量要一絲不茍。

12、必須嚴(yán)格按照制定的安全技術(shù)措施進(jìn)行操作,認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,切實(shí)消滅頂板事故的發(fā)生。

二、掘進(jìn)工作面頂板事故的預(yù)防

1、掘進(jìn)工作面必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行頂板支護(hù)管理,支護(hù)材料材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、工作面臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭,最大空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3、要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。每班施工人員進(jìn)入工作面前,必須由班長由外到里先檢查已施工段頂幫情況,對頂幫進(jìn)行敲幫問頂。敲幫問頂工作必須由班長和有經(jīng)驗(yàn)的老工人配合進(jìn)行;敲幫問頂工作順序按照由外向里,先頂后幫的順序進(jìn)行;敲幫問頂工作要貫穿在整個(gè)作業(yè)過程中,及時(shí)清理浮煤活矸,防止片幫、離層、掉矸傷人。

4、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)循環(huán)圖表掘進(jìn),每次割煤(爆破)完畢,并敲幫問頂后,立即用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

5、當(dāng)頂板下沉嚴(yán)重、壓力較大時(shí),根據(jù)頂板動(dòng)態(tài)檢測情況的變化,及時(shí)分析,及時(shí)采取措施,如需改變支護(hù)方式應(yīng)立即停止工作面迎頭工作,制定安全技術(shù)措施后方可作業(yè)。

6、錨桿(錨索)支護(hù)巷道的錨桿(錨索)數(shù)量、間排距、角度、錨固力必須定期檢查,保證符合設(shè)計(jì)要求。

7、錨索距迎頭的距離必須符合規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁滯后。

8、加強(qiáng)井巷貫通的管理工作,在井巷貫通之前,施工單位必須指定專人在貫通地點(diǎn)5米范圍內(nèi)依據(jù)頂板實(shí)際情況,采取加強(qiáng)支護(hù)措施,貫通后,必須組織人員維護(hù)貫通頂板,防止發(fā)生冒頂事故。

9、對開切眼等大斷面工程的施工,必須堅(jiān)持導(dǎo)硐、二次擴(kuò)幫等的施工措施,對長距離煤層巷道,必須按設(shè)計(jì)要求及時(shí)施工聯(lián)絡(luò)巷,以保證巷道有足夠的安全通路。

10、對巷道的支護(hù)狀況經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)失修巷道及時(shí)進(jìn)行維修。

11、加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)工作,并及時(shí)對揭露的煤巖情況進(jìn)行收集、編錄,指導(dǎo)生產(chǎn)。

12、結(jié)合×××煤礦大斷面異形巷道支護(hù)試驗(yàn)性研究,盡快找出適應(yīng)本礦煤層特性的支護(hù)方式。

13、×××煤礦一、二分區(qū)南北翼綜掘巷道遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的安全工作:

⑴加強(qiáng)巷道掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料(包括構(gòu)造分布、巖性變化等)及時(shí)制定具體施工方法與安全措施。

⑵施工中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度,隨時(shí)注意觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,及時(shí)掌握構(gòu)造帶出露時(shí)間。一旦發(fā)現(xiàn)異兆要及時(shí)處理,防患于未然。

⑶當(dāng)構(gòu)造帶頂板特別松軟、破碎時(shí),要采用前探梁支護(hù)的辦法管理端面不穩(wěn)定頂板,

⑷在頂板巖性突變地段,要及時(shí)增加錨索數(shù)量,加強(qiáng)支護(hù)突變帶頂板。

⑸綜掘隊(duì)要安裝頂板離層監(jiān)測儀,要指定專人負(fù)責(zé)礦壓觀測工作,并及時(shí)填寫礦壓觀測記錄。要對所有觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行分項(xiàng)整理、統(tǒng)計(jì)分析,最后編制礦壓觀測報(bào)告。

14、依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定使用錨桿支護(hù)的煤巷,必須對頂板離層進(jìn)行監(jiān)測工作,為了確保檢測工作正常進(jìn)行,特作如下要求:

⑴頂板離層監(jiān)測工作安排:

①綜掘巷道施工期間,必須按規(guī)定安裝頂板離層指示儀,頂板離層指示儀的安裝距離要符合監(jiān)測要求。

②目前我礦綜采、綜放、綜掘巷道使用BWY-10型頂板離層指示儀,掘進(jìn)過程中每隔50米布置一個(gè)測點(diǎn),安裝頂板離層指示儀一套,安裝初期每天由綜掘隊(duì)監(jiān)測一次。

③工作面開采后,由綜采、綜放隊(duì)進(jìn)行觀測,。

④觀測數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)技術(shù)中心進(jìn)行分析。

⑵頂板離層監(jiān)測技術(shù)要求:

①進(jìn)行檢測工作的人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格按照本安全技術(shù)措施執(zhí)行。

②進(jìn)行檢測工作的人員必須熟悉BWY-10型頂板離層指示儀的使用方法和讀數(shù)以及計(jì)算方式。

③安裝離層觀測儀,第一卡爪必須布置在巷道頂板的老頂中,眼深不小于8米,第二卡爪安裝深度不小于6米,安裝在眼內(nèi)的兩個(gè)卡爪必須牢固可靠,眼口盤必須緊貼巷道頂板安裝牢固可靠,嚴(yán)禁松動(dòng),防止掉下。

④安裝BWY-10型頂板離層指示儀時(shí),先檢查深部和淺部兩個(gè)橫管上的游標(biāo)是否零活可靠,安裝時(shí)必須將兩根鋼絲繩捋順,嚴(yán)禁將兩根鋼絲繩絞在一起后安裝,確保安裝質(zhì)量富惡化要求。

⑤檢測活動(dòng)每隔一周進(jìn)行一次,每次觀測的數(shù)據(jù)必須及時(shí)的填寫在記錄表上,并根據(jù)觀測數(shù)據(jù)分析巷道頂板下沉量和頂板的離層情況,根據(jù)反應(yīng)出的礦壓現(xiàn)象,總結(jié)巷道頂板應(yīng)力變化情況,為巷道支護(hù)提供依據(jù),進(jìn)一步改進(jìn)支護(hù)參數(shù)。

⑥根據(jù)觀測數(shù)據(jù)反應(yīng),巷道位移應(yīng)控制在以下范圍:

A、巷道掘進(jìn)的前10天內(nèi),頂板累計(jì)下沉量小于50mmmm,最大下沉速度小于6mm/d。當(dāng)頂板離層量超過規(guī)定(100mm)時(shí)。

B、當(dāng)巷道頂板累計(jì)下沉量小于150mm,最大下沉速度小于3mm/d。

超過以上規(guī)定必須采取措施改變支護(hù)參數(shù)。

⑦所有作業(yè)人員必須愛護(hù)觀測儀,必須將測點(diǎn)保護(hù)好,防止將測點(diǎn)噴住或損壞離層觀測儀,嚴(yán)禁人為破壞觀測儀。

⑧技術(shù)人員每次收集觀測數(shù)據(jù)后,詳細(xì)記錄觀測日期,觀測數(shù)據(jù),將每次觀測所得數(shù)據(jù)及初始數(shù)據(jù)及時(shí)記錄在現(xiàn)場的數(shù)據(jù)牌板上,并計(jì)算各部分位移量。

⑨技術(shù)人員必須按規(guī)定進(jìn)行觀測并及時(shí)將數(shù)據(jù)填入礦壓觀測表,對所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分項(xiàng)整理,報(bào)送生產(chǎn)技術(shù)中心。